В течение более 20 лет компания «ПРОМВИТ» разрабатывает и изготавливает реакторы для производства мягких лекарственных форм (МЛФ) объемом от 5 до 3000 л.
Учитывая, что на фармацевтическом рынке пользуются спросом реакторы как с внешним, так и с внутренним контуром циркуляции продукта, компания изготавливает и предлагает своим заказчикам реакторы указанных типов. Оба типа реакторов обеспечивают получение качественного продукта, чем свидетельствует опыт длительной успешной эксплуатации нашего емкостного оборудования в фармацевтических компаниях Украины и стран СНГ.
Одной из востребованных позиций компании является вакуумный реактор РСДП-500 ВК, имеющий такие опции и характеристики:
1. Рабочий объем – 500 л.
2. Корпус с механизмом подъема крышки.
3. Корпус рассчитан на работу под вакуумом.
4. Рубашки: теплообменная, оснащенная ТЭН-ми для нагрева продукта, и теплоизолирующая.
5. Крышка реактора поднимается с помощью 2-стоечного подъемника и оснащена технологическим люком, смотровым окном с дворником и подсветкой, предохранительным клапаном, СИП-головками для мойки крышки реактора и необходимыми штуцерами для подачи компонентов.
6. Днище реактора с двумя вентилями нижнего спуска и датчиком температуры.
7. Между днищем и корпусом диспергатора вмонтирован шаровый клапан Dn65.
8. Внешний контур циркуляции и выгрузки продукта Dn65.
9. Вынесенный из корпуса реактора диспергатор роторного типа 2-ступенчатый: первая ступень работает как аксиальный насос – подает продукт в камеру диспергатора, обеспечивает циркуляцию и выгрузку продукта. Вторая ступень, состоящая из двух роторов, двух статоров и динамического фильтра, диспергирует и гомогенизирует смесь. Зазоры между роторами и статорами составляют 150 мкм. Скорость вращения роторов плавно регулируется в диапазоне от 1200 до 3000 об / мин.
10. Выгрузка продукта производится через выгрузочный патрубок контура циркуляции Dn65, а для особо вязких продуктов – через дополнительный вентиль нижнего спуска Dn50, расположенный в днище реактора.
11. Якорная мешалка с плавающими скребками из тефлона с плавно регулируемыми оборотами от 15 до 56 об / мин.
12. Материал в контакте с продуктом – сталь марки AISI 316 L.
13. Вал мешалки и вал ротора диспергатора уплотняются двойным торцевым уплотнением с независимой системой смазки и охлаждения.
14. Пульт управления оснащен электрокомпонентами для управления всеми системами реактора, в том числе для архивирования данных технологического процесса.
15. Дополнительная опция – наличие панели PLC и контроллера позволяет полностью запрограммировать весь технологический процесс, начиная с загрузки компонентов и заканчивая выгрузкой готового продукта. Это гарантирует стабильное качество получаемого продукта и исключает ошибки, которые могут быть допущены персоналом в случае ручного управления реактором.
16. Установленная мощность – 15 кВт:
• привода якорной мешалки – 3
• привода диспергатора-гомогенизатора – 11
• привода механизма подъема крышки – 0,37
• пульта управления и привода пропорционального клапана подачи пара – 0,63
17. Для дальнейшей аттестации производства емкостное оборудование, произведенное компанией, оснащено необходимым комплектом технической документации, в состав которого входят паспорт сосуда, работающего под давлением, инструкция по эксплуатации и протоколы FAT, SAT, OQ и IQ.
