Відповідність суворим вимогам якості та безпеки у фармацевтичному секторі – умова, для виконання якої, компанії повинні дотримуватися чинних норм та галузевих стандартів, впроваджуючи надійні системи наповнення, інспекції та контролю якості, здатні забезпечити вимоги та ефективність в подальшому. Marchesini Group пропонує найсучасніші технології, розроблені для підтримки фармацевтичних компаній у досягненні цієї мети, застосовуючи передові рішення, які допомагають замовникам виконувати нормативні вимоги з одночасною оптимізацією виробничих процесів.
Технології від асептичного підрозділу Marchesini Group
В останні роки Marchesini Group інвестувала в проєктування та розробку рішень для пакування фармацевтичної продукції в асептичних умовах. Як результат, машини STERY 500 та NSY 600 мають найбільший попит на ринку.
STERY 500
Stery 500 — це абсолютно нова машина в ізоляторі для стерильного наповнення та закупорювання флаконів різних розмірів, розроблена для надзвичайно швидкої роботи. Вона може виробляти до 500 штук за хвилину зі 100% PCI.
Висока швидкість Stery-500 поєднується з гнучкістю системи дозування, яка базується на волюметричних насосах, оснащених автоматичною системою самоочищення CIP/SIP, та перистальтичних насосах в поєднанні з одноразовими комплектами дозаторів. Система зважування використовує нові тензодатчики, оснащені системою компенсації вібрації, тому їх можна монтувати безпосередньо на машину без опор на землі. Машина STERY 500 також доступна у спрощеній версії зі статистичною системою зважування, яка використовує лише 2 тензодатчики. Це рішення може бути доповнено машиною для закупорювання кришок мод. CAPSY-BC та машиною для кодування кришок мод. CODY.
NSY 600
NSY – це абсолютно нова безконтактна моноблочна машина для високошвидкісної автоматичної перевірки шприців. Цей моноблок складається з блоку, який виконує роботизоване вилучення шприців з контейнерів/гнізд та подачу їх на етап перевірки в один ряд, уникаючи при цьому контакту між шприцами або з металевими деталями. Серцем цього рішення є сама перевірка, яка може досягати швидкості до 36 000 шприців/годину.
Ця частина машини може містити до десяти інспекційних станцій для перевірки кожної зони шприца: фланець, пробка, виявлення частинок, рівень наповнення, захист голки, дефекти скляних стінок та перевірка цілісності за допомогою технології HVLD (перевірка на витоки високим струмом). Моноблок має п'ять каналів відбраковування, які можна налаштувати для диференціації відбракованих шприців, і призначених для передачі схвалених шприців в один ряд без будь-якого контакту між ними або з металевими деталями. Нарешті, машина, що має роботизований блок для повторного вкладення шприців у контейнери/гнізда зі станції видалення гнізд, може бути оснащена різноманітними додатковими аксесуарами. Наприклад, камерою для перевірки комплектності гнізда та відповідного підрахунку шприців, чи кодуванням гнізда або контейнера за допомогою етикетування або нанесення струменевого/лазерного друку.
